根据阀体部件的形式分类:直通单座截止式调节阀体、偏心旋转阀体(凸轮挠曲阀体)、球阀体、蝶阀体、楔式闸阀体、三通阀体。根据阀门的原始状态可分为故障开(气关)、故障关(气开)两种形式。表征调节阀特性的参数:A、流通能力Cv值;B、流量特性:EQ%、LINER、快开、抛物线;C、可调比R=Qmax/Qmin;D、压力损失S;E、阀门开度;F、阀门全关时的泄漏量;G、全行程时间。装置采用的控制阀包括:气动薄膜调节阀、偏心旋转调节阀、气动三通切断阀、气动楔式闸阀、气动切断阀、自力式调节阀、电磁阀。气动薄膜执行机构分为老式气动薄膜执行机构和精小型气动薄膜执行机构。水冷式超高温蝶阀厂家
阀门的各种流量特性是通过不同的阀芯形状来实现的,在暖通空调系统中,空调箱及风机盘管均是小温差运行,其流量与热交换量关系呈上抛型曲线,如图4a所示,因此为了达到调节阀的阀门开度与盘管散热量形成线性关系的目的,需要采用理想流量特性为等百分比流量特性的调节阀进行调节,才能获得图4c中理想的控制效果。而球阀、碟阀、闸阀、截止阀等关断类阀门均属于快开特性,不具备调节性,因此不能用作调节阀,无法实现图4c的控制效果。浙江卸灰球阀哪家好控制阀由两个主要的组合件构成:阀体组合件和执行机构组合件(或执行机构系统)。
止回阀工作原理:止回阀是指依靠介质本身流动而自动开、闭阀瓣,用来防止介质倒流的阀门,又称逆止阀、单向阀、逆流阀、和背压阀。这种阀门是自动工作的,在一个方向流动的流体压力作用下,阀瓣打开;流体反方向流动时,由流体压力和阀瓣的自重合阀瓣作用于阀座,从而切断流动。止回阀作用:止回阀属于一种自动阀门,其主要作用是防止介质倒流、防止泵及驱动电动机反转,以及容器介质的泄放。止回阀还可用于给其中的压力可能升至超过系统压的辅助系统提供补给的管路上。止回阀主要可分为旋启式止回阀(依重心旋转)与升降式止回阀(沿轴线移动)。试压方法:止回阀试验状态:升降式止回阀阀瓣轴线处于与水平垂直的位置;旋启式止回阀通道轴线和阀瓣轴线处于与水平线近似平行的位置。强度试验时,从进口端引入试验介质至规定值,另一端封闭,看阀体和阀盖无渗漏为合格。密封性试验从出口端引入试验介质,在进口端检查密封面处,填料和垫片处无渗漏为合格。
气动薄膜调节阀,国际电工委员会IEC对调节阀(国外称控制阀ControlValve)的定义为:“工业过程控制系统中由动力操作的装置形成的终端元件,它包括一个阀体部件,内部有一个改变过程流体流率的组件,阀体部件又与一个或多个执行机构相连。执行机构用来响应控制元件送来的信号。”可见,气动薄膜调节阀是由执行机构和阀体部件两部分组成,即:气动薄膜调节阀=执行机构+阀体部件+附件其中,执行机构是气动薄膜调节阀的推动装置,它按信号压力的大小产生相应的推力,使推杆产生相应的位移,从而带动气动薄膜调节阀的阀芯动作;阀体部件是气动薄膜调节阀的调节部份,它直接与介质接触,通过执行机构推杆的位移,改变气动薄膜调节阀的节流面积,达到调节的目的。截止阀的闭合原理是, 依靠阀杠压力, 使阀瓣密封面与阀座密封面紧密贴合, 阻止介质流通。
气动调节阀的调节阀阀体故障排查:调节阀阀芯或阀座磨损(介质的冲刷、铁锈、焊渣等脏物的划伤磨损),卡涩(介质中的各种杂质堵塞),密封不严(密封环磨损),导致阀全关时介质依然过量,无法控制;调节阀盘根压得过紧或过松,过紧使调节阀阀杆动作迟缓或跳跃,过松会使介质泄露,若是重油很有可能燃烧,造成很大的事故;调节阀安装时管道与阀体不同心,使调节阀受附加应力过大,造成振荡,不能全开或全关等;调节阀阀杆与连接件固定螺母松动,阀杆与阀芯不同心,导致阀关不死,所受应力增大,导致阀杆高频振荡,甚至断裂;调节阀膜头故障,由于膜片长时间使用,老化变质,弹性变小,密封性变差,膜片漏气,压缩弹簧老化,弹性变小,断裂,导致调节阀不能全开全关甚至失去控调节阀阀芯脱落、阀芯与阀座卡死、阀杆弯曲或折断会导致调节阀动作正常,但是起不到调节作用。减压阀的强度试验一般以单件试验后组装,亦可组装后试验。上海气动调节蝶阀价格
气动调节阀在石化、电力、冶金等流程工业普遍使用。水冷式超高温蝶阀厂家
定位器故障原因及对策常见故障1)定位器电路板故障引起阀门动作不正常。2)小滑阀损坏或者有磨损引起阀门动作异常,原因为仪表空气洁净度不高,或者有脏物进入定位器内部导致小滑阀磨损从而引起阀门动作异常。3)定位器比例阀损坏引起阀门动作异常。4)滑动变阻器损坏导致阀门定位不准,引起阀门动作出现异常,主要原因为环境温度过高且有水等其他液体进入导致变阻器损坏。5)定位器气源接口的O形密封环断裂,导致断裂的O形密封环卡住小滑阀阀杆,使之不能动作。6)定位器葛兰头处密封性不好,导致定位器电路板进水损坏。7)因管道振动过大,周围环境温度过高,湿度过大,引起电路板出现故障。水冷式超高温蝶阀厂家
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